Şirket Profili
Shandong Synergy Tech Co., Ltd, Petrol ve petrokimya endüstrisinde kimyasal malzemeler, adsorbanlar, kurutucular ve katalizörlerin lider üreticisidir. 2015 yılında kurulan şirketimiz, klasik ağır sanayileriyle ünlü bir şehir olan Zibo, Shandong'da bulunmaktadır. 16 milyon yuan kayıtlı sermaye ve 6 kıdemli mühendis ve 10 teknik mühendis dahil olmak üzere 115 çalışandan oluşan özel bir ekiple 30 mu alanda faaliyet gösteriyoruz.
Şirketimizde en gelişmiş, güvenilir ve uygun maliyetli-malzemelerin, katalizörlerin ve adsorbanların geliştirilmesine ve üretilmesine kendimizi adadık. Almanya, İngiltere, Kuveyt, Suudi Arabistan, Ürdün, Güney Kore, Yeni Zelanda, Tayland, Endonezya, Filipinler ve dünya çapındaki diğer ülkelerden China National Petroleum Corporation, Sinopec ve Petrokimya Endüstrisi Şirketleri gibi tanınmış uluslararası şirketlerle başarıyla ortaklıklar kurduk.
Neden bizi seçmelisiniz?
Yüksek kalite
Ürünlerimiz en iyi malzemeler ve üretim süreçleri kullanılarak çok yüksek standartlarda üretilir veya uygulanır.
Profesyonel ekip
Profesyonel ekibimiz birbirleriyle etkili bir şekilde işbirliği yapıp iletişim kurar ve yüksek{0}kaliteli sonuçlar sunmaya kendini adamıştır. Özel uzmanlık ve deneyim gerektiren karmaşık zorlukları ve projeleri ele alma yeteneğine sahiptirler.
Uzun garanti
Uzun-vadeli garanti, tüketicilere satın alma işlemlerinin ve hizmetlerinin geçerliliğinin devam edeceği konusunda daha fazla güven vermek üzere tasarlanmıştır.
Zengin deneyim
Sıkı kalite kontrol ve özenli müşteri hizmetlerine adanmış deneyimli personelimiz, gereksinimlerinizi tartışmak ve tam müşteri memnuniyetini sağlamak için her zaman hazırdır.
Metanol sentezi için kullanılan katalizör sistemleri tipik olarak bakır, çinko oksit, alümina ve magnezya karışımlarıdır. Son gelişmeler ayrıca karbon, nitrojen ve platinden oluşan olası yeni bir katalizörü de ortaya çıkardı.
Metanol Üretimi İçin Hammaddeler Nelerdir?
Doğal Gazdan Metanol Sentezi
Doğal gaz metanol üretiminin ana hammaddesidir. Doğal gazın ana bileşeni metandır ve ayrıca az miktarda başka alkanlar, alkenler ve nitrojen de içerir.
Doğal gazdan metanol besleme gazı üretmek için buharla reformasyon, katalitik kısmi oksidasyon,-katalitik olmayan kısmi oksidasyon ve diğer yöntemler vardır; bunların arasında en yaygın olarak kullanılanı buhar reformasyonudur ve normal basınç altında veya basınç altında bir tüp fırında gerçekleştirilir. Gerekli dönüşüm sıcaklığını korumak için reaksiyon ısısının dışarıdan sağlanması gerektiğinden, genellikle tüpler arasında bir tür yanıcı gazın yakılmasıyla gerçekleştirilir ve dönüşüm için buhar, baca gazı ve dönüşüm gazının ısısıyla doğrudan cihaz üzerinde üretilir.
Kömür ve Kok'tan Metanol Sentezi
Kömür ve kok, metanol için ham hammadde gazı üretiminde kullanılan ana katı yakıtlardır. Kömür ve koktan metanol üretim süreci, yakıtın gazlaştırılması, gazın kükürtten arındırılması, vardiya, dekarbonizasyon, metanol sentezi ve rafinasyonu içerir.
Kömür ve kokun buhar ve oksijen (veya hava, oksijenle-zenginleştirilmiş hava) ile ısıl işlemine katı yakıtın gazlaştırılması denir.
Ağır Yağdan Metanol Sentezi
Endüstriyel olarak metanol üretmek için kullanılan iki ana tür petrol ürünü vardır: biri nafta, diğeri ise ağır yağdır. Ham petrolün damıtılmasıyla elde edilen 220 derecenin altındaki fraksiyona hafif yağ adı verilir, diğer adıyla nafta da denir. Naftadan sentez gazı üretme yöntemleri arasında basınçlı buhar reformasyonu, katalitik kısmi oksidasyon ve basınçlı -katalitik olmayan kısmi oksidasyon, toplu katalitik dönüşüm yöntemi vb. yer alır.
Metanol ve Amonyağın Birlikte-Üretimi
Metanol ve amonyak ortak üretimi, sentetik gazın saflaştırılması işlemidir; ülkemdeki birçok sentetik amonyak üretiminde eser miktardaki karbon oksitleri uzaklaştırmak için kullanılan bakır amonyak sıvısının yerini almak üzere geliştirilen yeni bir işlemdir.
Ortak üretim koşulu, kompresörün beşinci aşamasının çıkışı ile bakır yıkama işleminin girişi arasına, metanol sentez kulesi, sirkülasyon makinesi, su soğutucusu, ayırıcı ve ham metanol depolama tankı ve diğer ilgili ekipmanları içeren bir dizi metanol sentez cihazı eklemektir.
Basıncın arttırılması ve sıcaklığın düşürülmesi, metanol üretmek için ana reaksiyona yardımcı olur. Ekipman korozyonunu önlemek için erken sentez yöntemi CO2'yi reaksiyondan önce uzaklaştırır. Daha sonra CO2'nin hammadde olarak da kullanılabileceği, dolayısıyla önce CO2'nin uzaklaştırılmasına gerek olmadığı anlaşıldı.
Metanol sentezlemenin anahtarı basınçta yatmaktadır. Geçmişte yüksek-basınç yöntemi kullanılıyordu ve basınç 300 atmosferin üzerindeydi. 1966'da düşük-basınç yöntemi geliştirildi ve basınç yaklaşık 50 atmosferdi. Daha sonra orta-basınç yöntemi geliştirildi ve basınç yaklaşık 200 atmosferdi.
Farklı Metanol Sentez Katalizörü
|
Basınç (atm) |
Sıcaklık(derece) |
Katalizör |
|
Yüksek basınç yöntemi |
300~600 320~380 |
Krom çinko katalizörü |
|
Orta basınç yöntemi |
105~300 225~270 |
Bakır-çinko-krom-alüminyum katalizörü |
|
Düşük basınç yöntemi |
40~60 200~300 |
Bakır-çinko katalizörü |
Yenilikçi Metanol Sentezi Katalizörü Sürdürülebilir Enerji Üretimi İçin Vaat Ediyor
Otomotiv, inşaat ve ilaç gibi çeşitli endüstriler. Katalizörlerin lider küresel tedarikçisi olan şirket, metanol sentezi için yüksek-performanslı katalizörlerin geliştirilmesinde yenilikçiliğin ön saflarında yer almaktadır.
Araştırma ve geliştirmeye güçlü bir bağlılıkla şirket, ürün portföyünü geliştirmek ve pazarın değişen ihtiyaçlarını karşılamak için sürekli olarak en son teknolojilere ve-en son-teknolojiye sahip tesislere-yatırım yaptı. Metanol Sentez Katalizörü, şirketin metanol üretimi için sürdürülebilir ve verimli çözümler sağlamaya olan bağlılığının bir kanıtıdır.
Metanol Sentez Katalizörü, sentez gazının metanole verimli bir şekilde dönüştürülmesine olanak tanıyan yüksek aktivite ve seçicilik sunacak şekilde tasarlanmıştır. Eşsiz bileşimi ve yapısı, metanol sentez reaktörlerinin zorlu çalışma koşullarına dayanabilmesini sağlayarak uzun-vadeli performans ve güvenilirlik sağlar.
Metanolün avantajları
Metanolün karbon-nötr bir yakıt olarak çeşitli avantajları vardır. Enerji santrallerinden elde edilen veya doğrudan havadan alınan karbonun yanı sıra yalnızca güneş, rüzgar ve biyokütle gibi yenilenebilir kaynaklar kullanılarak üretilebiliyor. Aabo, yanma sürecine su ekleyerek (MAN Enerji Çözümleri'ndeki araştırmacılar için gerçek bir eureka anı), metanolün nitrojen oksit (NOX) Tier III düzenlemesinin katı emisyon sınırlarını karşılayabildiğine dikkat çekiyor.
Üstelik küçük tadilatlarla metanol mevcut altyapıyla kullanılabilir. Ve daha geleneksel yakıtlarla karşılaştırıldığında, nasıl üretildiğine bağlı olarak karbon emisyonlarını yüzde 65 ila 95 arasında önemli ölçüde azaltacaktır.
Günümüzde kullanılan metanolün çoğunluğu hala geleneksel olarak doğal gazdan üretilse de Aabo, bunun denizcilik enerji dönüşümünde karbon-nötr bir kaynak haline gelmesi konusunda büyük bir potansiyel görüyor. "Altyapı ve motor teknolojisi zaten mevcut; şimdi görev, üretimini yeşil hidrojen ve karbon yakalamadan geliştirmek." Üretim maliyetleri başlangıçta sentetik doğal gaz (SNG) gibi diğer alternatif yakıtlara göre daha yüksek olsa da, taşıma maliyetleri daha düşük olacaktır.
Metanol normal sıcaklık ve basınç altında elleçlenebilir ve taşınabilir ve onlarca yıldır birçok endüstride temel kimyasal olarak kullanılmaktadır; bu da depolanması, işlenmesi ve özelliklerinin hepsinin bilindiği ve belgelendiği anlamına gelir. Aslında, örneğin arabalarda yakıt olarak kullanılmasını engelleyen tek sorun zehirlilik ve aşındırıcılıktır.
Metanol sentezi için en iyi katalizör nedir?
İlk günlerde katalizör olarak ZnO/Cr2O3 kullanıldı; Son zamanlarda sentez gazından metanolün ticari üretiminin çoğunda Cu katalizörleri kullanıldı. Yukarıdaki reaksiyonlar çok fazla ısı ürettiğinden, metanol sentezinin zorluklarından biri fazla ısıyı uzaklaştırmaktır.
Metanol sentez tesisleri katalizör seçerken hangi faktörleri dikkate almalıdır?
Metanol sentez tesislerinin, katalizör seçerken katalizör aktivitesini, seçiciliğini, stabilitesini ve üretim ölçeğini dikkate alması gerekir. Doğru katalizör, üretim sürecinin güvenliğini ve stabilitesini sağlarken, belirli sıcaklık ve basınç koşullarında verimli katalitik aktivite sağlamalıdır. Katalizörleri seçerken reaksiyon koşulları (sıcaklık, basınç), istenen ürün saflığı, reaksiyon hızı ve özel işlem gereksinimleri gibi faktörlerin de dikkate alınması gerekir. Bakır-bazlı veya demir-bazlı katalizörler gibi farklı katalizör türleri, farklı proses koşulları için uygundur.
Metanol sentezinde kullanılan katalizör ve hazırlanma yöntemi
Katalizör bakır, çinko ve alüminyum oksitlerden ve Al2O3'ün bir taşıyıcı olduğu titanyum dioksitten oluşur; ZnO ve TiO2 yardımcı katalizör olarak kullanılır; CuO aktif bir maddedir; ve her bir bileşen, ağırlıkça yüzde olarak akıcı bir bileşime sahiptir: yüzde 36-70 CuO, yüzde 19-32 ZnO, yüzde 5-15 Al2O3 ve yüzde 1-10 TiO2; burada Cu'nun Zn'ye molar oranı 2,0-3,0'dır.
Metanol sentezinde kullanılan katalizörün hazırlanmasına yönelik yöntem iki aşamaya ayrılır:
Tek-bileşenli çökeltme yöntemi kullanılarak alüminyum çökeltisinin oluşturulması;
Ultrasonik koşullar altında birlikte çökeltme yöntemi kullanılarak bakır, çinko bileşiği ve titanyum dioksitin ortak çökeltisinin oluşturulması; ve son olarak elde edilen iki çökeltinin karıştırılması, olgunlaştırılması, filtrelenmesi, yıkanması, kurutulması ve kavrularak metanol sentezinde kullanılan katalizörün elde edilmesi. Katalizör iyi düşük-sıcaklık aktivitesi, yüksek termal stabilite ve yüksek metanol seçiciliği özelliklerine sahiptir.
Yüksek-verimli metanol proses teknolojileri
Metanol talebi, üreticileri yalnızca daha büyük tesislerin sağlayabileceği daha yüksek verim ve ölçek ekonomisi arayışına itiyor. Sonuç olarak, 10.000 MTPD metanol tesisi yerleşimi büyük olasılıkla yakın zamanda büyük-ölçekli üretim için yeni endüstri standardı haline gelecektir.
üretim tesisleri, gelişmiş sentez gazı üretimini ve sentez gazını{-metanol'e dönüştürme işlemlerini yüksek-aktiviteli metanol üretim katalizörleri ve kapsamlı hizmetlerle birleştirir. Verimi en üst düzeye çıkarmanıza ve maliyetleri azaltmanıza yardımcı olmak için özel olarak tasarlanmıştır.
Metanol Sentezi Katalizörü
Endüstri için tercih edilen katalizör CZA (Cu, ZnO, Al2O3) malzemesidir. Bu genellikle üç katyon bileşeninin nitratlarının bir baz (genellikle sodyum karbonat) kullanılarak yaklaşık 70 derecelik bir sıcaklıkta ve işlemin sonunda hafif alkali koşullar altında birlikte çökeltilmesiyle yapılır. Daha sonra yıkanır (örneğin Na iyonlarını uzaklaştırmak için) ve ~120 derecede kurutulur. Bu aşamada katalizörün rengi açık mavidir. Katalizör daha sonra döner bir kurutucuda kurutulur ve genellikle ~350 dereceye kadar kalsine edilir, bundan sonra oksitler oluştukça siyah olur. Katalizör daha sonra ateşlemeden sonra ~5 mm kesitli silindirik topaklar oluşturmak üzere ekstrüzyon için bağlayıcılar ve yağlayıcılarla (örneğin grafit) karıştırılır. Katalizör daha sonra olduğu gibi veya önceden-indirgenmiş ve pasifleştirilmiş formda satılabilir. Çoğu metalik katalizör gibi, indirgenmiş malzeme de doğru şekilde kullanılmazsa piroforik olabilir. Katalizör daha sonra reaktöre dikkatli bir şekilde beslenir ve tesisin başlatılması, katalizörün öncelikle sıcaklık-kontrollü koşullar altında yavaş yavaş indirgenmesini ve ardından son olarak reaksiyona giren gazlarda sıcaklıkta çalıştırılmasını içerir.
Fabrikamız
Shandong Synergy Tech Co., Ltd, Petrol ve petrokimya endüstrisinde kimyasal malzemeler, adsorbanlar, kurutucular ve katalizörlerin lider üreticisidir. 2015 yılında kurulan şirketimiz, klasik ağır sanayileriyle ünlü bir şehir olan Zibo, Shandong'da bulunmaktadır. 16 milyon yuan kayıtlı sermaye ve 6 kıdemli mühendis ve 10 teknik mühendis dahil olmak üzere 115 çalışandan oluşan özel bir ekiple 30 mu alanda faaliyet gösteriyoruz.
SSS
Çin'deki profesyonel metanol sentezi katalizör üreticileri ve tedarikçileriyiz. Çin'de üretilen yüksek kaliteli metanol sentez katalizörü satın alacaksanız fabrikamızdan daha fazla bilgi almaya hoş geldiniz.