Çinko Oksit Kükürt Giderme Katalizörü

Ürün adı: Çinko Oksit Kükürt Giderme Katalizörü (Topsoe HTZ-51 Analogu, Clariant S2)

Çinko Oksit Kükürt Giderme Katalizörleri, hidrojen üretimi, sentetik amonyak, sentetik alkoller ve sentetik organik kimyasal ürünler gibi endüstriyel ham gazın (yağ) saflaştırma sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sülfür bileşiği çinko adsorbanı ile işleme tabi tutulan çeşitli ham gazların (yağ) hidrojen sülfit içeriği, 0.05-0.1 ppm'nin altına düşürülebilir. Ürün kalitesi ICI şirketi tarafından onaylanmış ve performansı ithal edilen benzer ürünlerin seviyesini aşmış ve eski Kimya Endüstrisi Bakanlığı ve Çin Petrokimya Kurumu tarafından ithal ürünlerin yerine geçecek şekilde belirlenmiştir. Katalizör 1983'te Altın Ejderha Ödülü'nü kazandı. 1984'te Kimya Endüstrisi Bakanlığı'nın Bilim ve Teknoloji İlerlemesi üçüncülük ödülünü kazandı.

Ürün aynı zamanda COS ve CS gibi basit organik sülfürleri dönüştürme ve absorbe etme kapasitesine de sahiptir.₂. Çinko Oksit kükürt giderici, daha zorlu koşullar altında bile yüksek kükürt kapasitesi, yüksek aktivite ve yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir, yüksek aktivite ve kükürt kapasitesini koruyabilir ve yüksek su buharı direnci özelliklerine sahiptir.

Oksijen: Besleme gazındaki (yağ) oksijen içeriği %0,5'ten fazla olmamalıdır, aksi takdirde nüfuz eden kükürt kapasitesini etkileyecektir.

Klor: Çeşitli klor formlarının varlığı kükürt giderme etkisini etkileyebilir.

Yükleme yüksekliği: Gazın kükürt giderici üzerinde yeterli kalma süresine sahip olmasını sağlamak için kükürt giderici yükleme yüksekliğinin kule çapına oranı yaklaşık 3 olmalıdır. İkiz kuleler seri olarak kullanılabilirse kükürt giderme işleminin kullanım verimliliği de artırılabilir.

Yükleme Yöntemi:

Yüklemeden önce ağ kükürt giderme kulesindeki tüm eşyalar çıkarılmalıdır.

Kükürt giderici, tozun filtrelenmesi için filtrelenir.

Kükürt giderici, üstünde ve altında refrakter toplarla doldurulmalı ve refrakter bilya ile kükürt giderici, kükürt gidericinin parçacık boyutundan daha küçük bir ağ deliğine sahip paslanmaz çelik tel ağ ile ayrılmalıdır.

Özel aletlerle kükürt giderici kulenin merkezine ve çevresine eşit şekilde doldurulabilir.

Kükürt giderici yüklendiğinde dolumun düz ve düzgün olup olmadığı kontrol edilmelidir. İnsanların çalışmak için kuleye girmeleri gerekiyorsa, önce kükürt gidericinin üzerine ahşap tahtalar koymaları gerekiyor ve insanlar çalışmak için ahşap tahtaların üzerine basıyor.

Kulenin tepesindeki kükürt gidericinin yüzeyi, gaz akışının kükürt gidericiyi üflemesini önlemek ve hava akışının eşit şekilde dağılmasını sağlamak için bir paslanmaz çelik tel örgü tabakası ve 50 mm'lik bir refrakter bilya ile kaplanmalıdır.

Nitrojen veya diğer inert gazla değiştirme sistemi, aşağıdaki şartları yerine getirdikten sonra nitelikli kabul edilir:<0.5% oxygen in the gas.

Atmosfer basıncında veya nitrojen veya nitrojen hidrojen, gevşeme gazı, sentez gazı ve ısıtma için diğer hammaddelerle basınçta.

Sıcaklık hızı: oda sıcaklığı ~120 derece / saat 20~30 derece, 2 saat boyunca 120 derecelik sabit sıcaklık; Gerekli sıcaklığa kadar 120 derecenin üzerinde 30 ~ 50 derece / saat. Bundan sonra 4 saat boyunca sabit bir sıcaklık.

Sabit sıcaklıkta kükürt giderici, çalışma basıncına ulaşılana kadar her 10 dakikada bir 0.5MPa kadar kademeli olarak artabilir. Isıtma ve güçlendirmeden sonra sıcaklığı ayarlamak için yaklaşık 4 saat. Basınç, akış vb. İşlem stabil hale geldikten sonra yükü kademeli olarak artırın ve normal üretime aktarın. Basınç ilk önce ısıtılır ve ısıtılırsa, yukarıdaki gereksinimlere sıkı sıkıya bağlı olarak kontrol edilmelidir, çünkü ayar aralığı çok geniştir, strese neden olur ve kükürt giderici tozuna yol açar. Kükürt kapasitesini arttırmak için çalışma sıcaklığı kademeli olarak kullanım aralığının üzerine çıkarılır.

◆ Geçici Durdurma

Besleme gazını (yağı) kesin. Giriş valfini, çıkış valfini, ısı korumasını, basınç tutmayı kapatın. Sistemde sızıntı olması durumunda, sistemdeki negatif basıncı önlemek amacıyla basıncı korumak için nitrojen veya hidrojen nitrojen kullanılmalıdır.

◆ Kükürt gidericiyi değiştirin

Soğutmak ve basıncı azaltmak için hammadde gazı (yağ) veya nitrojen (hidrojen nitrojen, gevşeme gazı) kullanın ve normal basınca düşürüldükten sonra kükürt giderme kulesini üretim sisteminden izole edin, kükürt giderme kulesini oksijen içeriğine kadar hava ile değiştirin gazda >%20 olması ve fırın sıcaklığının nitelikli olduğu düşünülmemektedir. Daha sonra kükürt giderme kulesini açın ve kükürt gidericiyi çıkarın.

◆ Servis ekipmanı

Adımlar yukarıdakilerle aynıdır ancak itme hızı her 10 dakikada bir 0.5MPa'dır ve soğutma hızı 50 derece/saatte kontrol edilir.

Yüksüz kükürt giderici en iyi şekilde katmanlar halinde depolanır ve her katman kükürt kapasitesi analizi için temsili numunelerden alınır, böylece analiz sonuçlarına göre bu kükürt giderici serisinin kullanımı ve süresi değerlendirilebilir.

Katalizör, plastik torbalarla kaplı demir kova veya kağıt kova ile paketlenmelidir. Katalizörü parçalamak ve pakete zarar vermek için çarpışmayı önleyin ve mümkün olduğunca yuvarlanın. Kuru bir yerde saklayın.

Çinko Oksit Kükürt Giderme Katalizörleri, büyük ve orta ölçekli sentetik amonyak ve metanol tesislerinde ve petrol rafinerilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

25 kg/dokuma çanta, 800 kg/palet

Popüler Etiketler: çinko oksit kükürt giderme katalizörü, Çin çinko oksit kükürt giderme katalizörü üreticileri, tedarikçiler, fabrika