Alümina taşıyıcının morfolojik yapısı

Ticari alümina taşıyıcılar toz halinde mevcuttur, ancak çoğu hali hazırda oluşturulmuştur. Şerit şeklindeki, küresel ve külçe şeklindeki alümina çoğunlukla sabit yataklı reaktörlerde katalizör taşıyıcı olarak kullanılırken, mikroküresel alümina taşıyıcılar çoğunlukla akışkan yataklı reaktörlerde kullanılır. Ayrıca halka şeklinde, üç loblu, petek, lifli (bkz. alümina elyafı) vb. gibi belirli katalitik işlemler için gerekli olan özel şekilli taşıyıcılar halinde de yapılabilir. Katılara ek olarak alümina sol da satılmaktadır. Alümina seçerken önemli parametreler arasında kristal formu, saflık, spesifik yüzey alanı, gözenek yapısı ve kütle yoğunluğu bulunur. -alüminanın spesifik yüzey alanı çok düşüktür (1m2/g'den az) ve geçiş durumu alüminanın spesifik yüzey alanı genellikle 10~102m2/g'dir. Oluşturulan ticari alümina taşıyıcıların çoğu gözenekli malzemelerdir ve gözenek boyutu ve dağılımı, katalitik işlem sırasında katalizör parçacıkları içindeki reaktanların difüzyon özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. İnce gözeneklerin gözenek çapı 20┱'den küçük olabilir, kaba gözeneklerin gözenek çapı ise mikron düzeyine ulaşabilir. Gözenek yapısı çeşide göre değişir. Tüm geçiş durumundaki alümina, daha fazla veya daha az miktarda su içerir ve yüzeyde bazı hidroksil grupları ve açıkta kalan alüminyum atomları vardır, dolayısıyla B asit ve L asit özelliklerini sergiler (bkz. asit-baz katalizörleri). Alümina desteğinin özellikleri üzerindeki etkisi önemli bir etkiye sahiptir. Yüzey asitliği hazırlama koşullarıyla, özellikle de safsızlık iyonlarıyla ve ısıl işlem sıcaklığıyla ilgilidir. Halojen gibi negatif iyonlar, alüminanın yüzey asitliğini artıracak ve artan asitlik, alüminanın hidrokarbon parçalama ve izomerizasyon reaksiyonlarında katalitik fonksiyonunu geliştirecektir.